自动
焊锡机在工厂中曾经很常见,
自动焊锡机在消费活动中的应用早已屡见不鲜,波峰焊和回流焊,以及如今普遍用于后焊工序的自动
焊锡机器人,是人们常用的自动化
焊锡设备。目前这些焊锡设备有个共同的特性,一款产品中的电子零件,在同一时间所运用的焊锡参数相同:焊锡机通常只要一个锡槽和一个温度控制安装,焊锡槽温度只能设定为一个。但是,随着很多电子产品焊接质量请求的进步,同一产品上的不同电子元件焊接可能需求不同的温度,一个焊锡槽和一个温度控制安装不能统筹,只能采用两个或多个焊锡设备分别、分时停止焊接,或者一些零件由机器焊接完成后,另一些零件再用人工停止补焊。焊接效率低下,焊接质量也不稳定。
对波峰焊机器的焊锡槽内的焊料停止温度检测,会发现即便运用十分精细的温度控制安装,在焊锡槽内不同处的温度是有一定差别的,焊锡槽内离加热安装越近的焊料温度稍高些,而离加热安装远的位置温度稍低些,离温度传感器位置近的中央的焊料温度得到有效的控制; 焊料波峰的温度与焊锡槽内的温度也不一样,波峰越高,峰顶的温度也越高。由此,能够在焊锡槽内再设置锡槽来取得不同的温度。把原来的焊锡槽称为外锡槽, 将设置在其内的锡槽称为内锡槽。焊锡机的加热安装对外锡槽内的焊料停止加热,温度控制器对外锡槽内的焊料停止温度控制;一个或多个内锡槽设置在外锡槽的焊料中,由外锡槽内的焊料对内锡槽中的焊料停止加热。内锡槽在外锡槽中能够上下、左右调理挪动,将内锡槽调理在恰当位置来取得不同的温度,这样,在同一焊锡机中能够取得多温度的焊料,能够完成分别对不同的器件停止焊接。
为此,引见一种新的自动焊锡机或焊锡办法,在一个焊锡槽内运用一个温度控制安装,对不同器件以不同温度分别停止焊接,以满足不同器件对焊接温度差别的请求。
焊锡设备如波峰焊中设置有一个焊锡槽,运用加热安装,将放入焊锡槽内的焊料加热凝结,运用温度控制安装实时地将焊锡槽内焊料的温度控制在设定范围内,焊锡槽内各处的温度相等,这样的焊锡机只能用设定的温度对一切器件停止焊接作业。