由力自动化激光焊接机采用的质量控制,激光加热的特点是速度极快;在正常情况下,可以获得精细的接头结构,但是当存在污染、焊料过少、引线和焊料接触不良等情况时。加热温度迅速上升,甚至导致引线熔化、烧毁。因此,有必要对连接过程和质量进行检测和控制。大多数系统将温度作为监控质量的参数。
红外检测单元结构详细,特别设计的滤光片R起到多重作用:YAG激光(波长1.06μm)全反射后聚焦在焊点上;红外辐射(波长3~81μm)可以穿过R,经聚焦后到达红外传感器;YAG激光在焊点表面的反射被R完全阻挡,保证不干扰温度检测。
激光焊接时焊点上的红外辐射信号,是为了分析信号每个转折点的意义,用高速摄影记录了焊点的形成过程。
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激光启动后,焊膏被快速加热熔化,分散的液滴逐渐堆积,最终形成大液滴。大液滴形成后,并没有在焊盘上铺展并立即爬到元件的焊接端,而是停留一段时间。当焊盘和元件端子也被加热到焊料熔点以上时,扩散和爬升很快完成。通过高速照片与红外辐射曲线的对比,可以获得焊点上焊料熔化、堆积、铺展和爬升的特征点,并在此基础上进行实时检测和控制。可以实现激光焊接的质量。